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国家建材局会同卫生部于1993年制定了《天然石材产品放射性防护分类控制标准》。按天然石材的放射性水平，把天然石材产品分为A、B、C三类。
一：A类产品。该类产品使用范围不受限制。
二：B类产品。该类石材产品不可用于家居装饰，但可用于其它一切建筑物的内、外饰面。
三：C类产品。该类产品只可用于一切建筑物的外饰面。
四：放射性比活度大于C类控制值的石材产品，只可用于海堤、桥墩及碑石等其它用途。
天然石材的质量好坏可以从以下几个方面来鉴别：
一观：即肉眼观察天然石材的表面结构。一般来说，均匀的细料结构的天然石材具有细腻的质感，为天然石材之佳品；粗粒及不等粒结构的石材其外观效果较差，机械力学性能也不均匀，质量稍差。另外，天然石材由于地质作用的影响常在其中产生一些细微裂缝，天然石材最易沿这些部位发生破裂，应注意剔除。至于缺棱角更是影响美观，选择时尤应注意。
二听：即听天然石材的敲击声音。一般而言，质量好的天然石材其敲击声清脆悦耳；相反，若天然吊椅规格石材内部存在显微裂隙或因风化导致颗粒间接触变松，则敲击声粗哑。
三试：即用简单的试验方法来检验天然石材的质量好坏。通常在天然石材的背面滴上一小粒墨水，如墨水很快四处分散浸出，即表明天然石材内部颗粒松动或存在缝隙，石材质量不好；反之，若墨水滴在原地不动，则说明石材密质地好（这一点和瓷砖很相似）。
橱柜台面材料一：天然石材台面
优点：皮实——从某种角度上讲其天然的纹理更好看；便宜——从使用上说，用花岗岩台面，我切西瓜可以不用菜板，我拿着很烫的锅可以直接往橱柜台面上放。
缺点：接缝处理很难。很难做造型。渗油（用久了粘手，这个挺可怕的）。目前接缝大部分是用玻璃胶。玻璃胶的不稳定性导致一些弊端（比如发霉）。
橱柜台面材料二：纯亚克力人造石台面（亚克力含量超过40％的人造石台面称为纯亚克力台面)
优点：好的产品可以做到绝对防渗，无缝拼接，任意造型，韧度非常好，基本上不会发生断裂等现象。
缺点:不能承受太高的温度（正在炒菜的油锅不能直接放上面，盛热汤的碗是不怕的）和不能用尖锐的东西去划它（但这点其实无所谓的，谁用这么好的东西还去划它，只不过切任何东西都得垫菜板），虽然很多攻略有介绍怎么识别，但事实是肉眼是很难辨别的，加上这种产品价格昂贵，最保险的方法是认准品牌购买。
橱柜台面材料三：复合亚克力人造石
在矿粉、铝粉、钙粉等等化学原料中加入微量的亚克力制成，品质良莠不齐，好的品牌厂家的产品还是不错的，和纯亚克力台面性质类似，只是很多特性就没有那么优良了，比如，一般很难防渗，韧度也差些，所以使用这种台面一般需要在其下加垫衬增大强度防止断裂。
橱柜台面材料四：人造石英石台面
这种材料是人造石里面最象天然石的，不怕划不怕高温，而且好的石英石还抗渗，最大的缺点是无法无缝拼接，也是用胶，但由于一般有专业厂家提供服务，所以拼接效果会比天然石好很多，好东西都是不便宜的，好的石英石台面的价格也不低。
房子建造装修多少会用到混凝土，但混凝土按照强度等级不同也有很大的区别，今天小编带大家去了解下c15混凝土配合比、c15混凝土抗压强度换算方法：
[混凝土]
c15混凝土配合比设计：
1、设计依据及参考文献
《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000(J64-2000)
《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000
《国内公路招标文件范本》之第二卷技术规范(1)
2、混凝土配制强度的确定
2-1.设计要求C15。
2-2.混凝土配制强度计算
根据JGJ/T55-2000;混凝土配制强度：
fcu.o≥fcu.k+1.645δ
δ为4MPa
fcu.k 为15 MPa
由fcu.o≥15+1.645×4
≥21.6(MPa)
3、配合比基本参数的选择
3-1.水灰比(W/C)
根据JGJ/T55-96 及图纸和技术规范(1)
W/C=aafce/(fcu.o+aa.ab.fce) aa 为0.46
ab 为0.07
fce 为1.10*32.5=35.8MPa
由此，W/C=0.72，依据工地粗细集料情况及所用水泥的材性和经验，选取0.52为基准水灰比。
3-2.坍落度的选择
根据该C15 配合比使用部位，查表，坍落度选为吊篮尺寸10~30mm。
3-3.砂率的选择
根据坍落度查表，砂率选为34%。
3-4.用水量选择(mwo)：
根据坍落度数值及所用细集料为粗砂,碎石最大粒径为40mm，用水量mwo 选用160kg。
3-5.水泥用量(Mco)：
Mco=160/0.52=308kg,取310kg.
3-6.砂用量(Mso)：
根据试验选用每 m3 混凝土拌合物重量(Mcp)为2360kg,
用砂量Mso=(Mcp-Mwo-Mco)*0.34 =643kg
3-7.碎石用量(Mgo)：
Mgo=Mcp-Mwo-Mco-Mso =1247kg
3-8.配合比：
根据上面计算得
水泥 ：水 ：砂 : 碎石
310 ：160 ：643 ： 1247
1 : 0.52: 2.07: 4.02
4、调整水灰比：
调整水灰比为0.57，用水量为160kg，水泥用量为Mco=160/0.57=281kg，按重量法计算砂、石用量分别为：Mso==652kg，Mgo=1267kg
5、混凝土配合比的试配、调整与确定:
试用配合比1 和2，分别进行试拌：
【配合比1】水泥:水:砂:碎石 = 310:160:643:1247 = 1:0.52:2.07:4.02;
试拌材料用量为：水泥：水：砂:碎石 = 7.5:3.90:15.53:30.15kg;
拌和后，坍落度为30mm,达到设计要求;
【配合比2】水泥：水：砂:碎石 = 281:160:652:1267 = 1: 0.57:2.32: 4.51
试拌材料用量为：水泥：水：砂:碎石 = 6.6:3.76:15.31:29.77kg;
拌和后，坍落度为15mm,达到设计要求。
6、经强度检测(数据见试表)，第1 组配合比达到试配强度要求,第2 组配合比强度椅子图片达不到试配强度要求，故确定配合比为第1 组，即：
水泥 ：水 ：砂 ：碎石
7.5 :3.90:15.53 : 30.15 kg
1 : 0.52：2.07 : 4.02
310 ：160 ：643 ：1247 kg/m3 |
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发表于 2014-5-22 17:30
